מדיום טחינת זירקוניה, הידוע גם בשם חרוזי קרמיקה זירקוניה, עשוי ממיקרו מראה או אבקת זירקוניה תת-ננומטרית כחומרי גלם, מסוננים בטמפרטורות בינוניות וגבוהות באמצעות טכניקות מיוחדות. הוא מכיל כ-95% זירקוניה, שהוא עמיד יותר בהשוואה לחרוזים קרמיים אחרים כמו חרוזי התזת חול קרמיים וחרוזי סיליקט זירקוניה.
חרוזי השחזה של זירקוניה ממלאים תפקיד מכריע בתחומים רבים בשל ביצועיהם המצוינים, והופכים לכוח מניע חשוב לפיתוח תעשיות שונות.
2 . מוצריםתכונה
קשיות וצפיפות גבוהה יותר
עמידות בפני שחיקה טובה יותר
חוזק מכני גבוה יותר
אובדן שחיקה נמוך יותר
אלקלי נגד- חומצה
קצב התפשטות תרמית גבוה יותר
אפס זיהום לטיפול
3 . מאפיינים ופרמטרים של טכניקה
|
סוּג |
מִפרָט |
|
הרכב ראשי |
>94.5% ZrO2 <5.2% Y2O3 |
|
צפיפות ספציפית |
גדול או שווה ל-6.02 גרם/סמ"ק |
|
צפיפות בתפזורת |
>3.6 גרם/סמ"ק |
|
קשיות במוס |
>9.0 |
|
קצב שחיקה (g/kg.h) |
<=0.01% |
3. יישום בתעשיית הציפויים והדיו
(1) תעשיית הצבעים
בתהליך ייצור הצבע, שלב ההשחזה משפיע ישירות על איכות מוצר הצבע. מאפייני הקשיות והצפיפות הגבוהים של חרוזי טחינת זירקוניה הופכים אותם למסייע רב עוצמה למיטוב ביצועי הציפוי. כאשר חרוזי טחינת זירקוניה מקיימים אינטראקציה עם חומרי ציפוי בציוד הטחינה, הקשיות הגבוהה שלהם יכולה להתגבר ביעילות על כוח הצבירה בין חלקיקי הפיגמנט והמילוי בציפוי, ולרסק במהירות חלקיקים גדולים. מאפיין הצפיפות הגבוהה- שלו מבטיח שכל התנגשות במהלך תהליך הטחינה יכולה להעביר אנרגיה עוצמתית, ולשפר מאוד את יעילות הטחינה. אם ניקח כדוגמה את ייצור ציפויי הרכב, שימוש בחרוזי טחינת זירקוניה לטחינה יכול להפוך את הפיגמנטים בציפוי לפיזור אחיד יותר ואת פיזור גודל החלקיקים לצרה יותר. זה לא רק משפר את כוח הכיסוי של הציפוי, מה שהופך את צבע משטח המכונית למלא ואחיד יותר, אלא גם מחזק את ההדבקה של הציפוי, מה שמאפשר לציפוי לשמור על מצב הידבקות טוב מול שחיקות סביבתיות מורכבות שונות במהלך נסיעה ברכב, מה שמאריך למעשה את חיי השירות של משטח צבע המכונית. יתרה מכך, בשל היציבות הכימית המצוינת של חרוזי טחינת זירקוניה, הם לא יעברו תגובות כימיות עם רכיבי הציפוי במערכות שונות כגון: טחינת ציפוי על בסיס מים- ושמן-, מה שמבטיח את היציבות הכימית של הציפוי ונמנע מבעיית הידרדרות הציפוי הנגרמת על ידי חומרי השחזה, ומספקים ערובה מוצקה ליציבות של מוצרי הציפוי.
(2) תעשיית דיו
בתהליך ייצור הדיו, יכולת הסתגלות ההדפסה וביצועי הצבע של הדיו הם קריטיים, וחרוזים לטחינת זירקוניה ממלאים תפקיד שאין לו תחליף בהקשר זה. הפיגמנטים בדיו צריכים להיות מפוזרים באופן שווה בקלסר על מנת להציג אפקטים אידיאליים של צבע וביצועי הדפסה. חרוזי טחינת זירקוניה, באמצעות תנועה- במהירות גבוהה בציוד ההשחזה, מתנגשים ומשפשפים לעתים קרובות בחומרי גלם בדיו, תוך עידון מתמשך של חלקיקי פיגמנט ומפזרים אותם באופן שווה בחומר המחבר. בייצור של דיו להדפסת אופסט, הדיו שנטחן דק על ידי חרוזי טחינת זירקוניה יכול להשיג גדלי חלקיקים קטנים במיוחד של חלקיקי פיגמנט. במהלך תהליך ההדפסה, הוא יכול לשחזר בבירור פרטי תמונה, קצוות נקודות חדים ומעברי צבע טבעיים, ולשפר מאוד את איכות המוצרים המודפסים. יתרה מכך, בשל עמידות הבלאי המצוינת של חרוזי טחינת זירקוניה, הבלאי שלהם הוא מינימלי במהלך תהליכי השחזה של דיו-ארוכי טווח ובעוצמה-גבוהה, והם לא יכניסו יותר מדי זיהומים לדיו, מה שמבטיח את טוהר הדיו והופכים אותו ליציב יותר במהלך האחסון. הם לא יזרזו או יתקבצו עקב נוכחותם של זיהומים, ובכך מאריכים למעשה את חיי המדף של הדיו.
2, יישום בתחום הקרמיקה וחומרים אלקטרוניים
(1) שדה קרמי
הכנת חומרים קרמיים דורשת גודל חלקיקים גבוה במיוחד ואחידות האבקה, ולחרוזי טחינת זירקוניה תפקיד מרכזי בתהליך זה. בשלב הטחינה של חומרי גלם קרמיים, חרוזי טחינת זירקוניה, עם קשיותם הגבוהה, יכולים בקלות לרסק ולעדן חלקיקי חומר גלם קרמי בעלי קשיות גבוהה יותר. אם לוקחים כדוגמה קרמיקה מבנית בעלת ביצועים גבוהים, בתהליך ההכנה, יש צורך לטחון את חומרי הגלם לגודל חלקיקים של מיקרומטר או אפילו ננומטר על מנת להבטיח שלמוצר הקרמי הסופי יש תכונות מכניות מצוינות. חרוזי השחזה של זירקוניה לא רק מפחיתים ביעילות את גודל החלקיקים של חומרי הגלם במהלך תהליך הטחינה, אלא גם מבטיחים שהבלאי של מצע הטחינה עצמו ברמה נמוכה במיוחד בשל עמידותם הטובה לבלאי במהלך השחיקה -לטווח ארוך. מאפיין זה מבטיח שהאבקה הקרמית לאחר הטחינה היא בעלת טוהר גבוה במיוחד ולא תכניס זיהומים עקב בלאי מצע הטחינה, ובכך מבטיחה את האיכות הגבוהה של מוצרי הקרמיקה. יתרה מכך, בשל הצפיפות הגבוהה של חרוזי טחינת זירקוניה, ניתן ליצור כוח פגיעה משמעותי במהלך תהליך ההשחזה. עבור חלקיקי קרמיקה מצטברים, ניתן לפזר אותם ביעילות, וכתוצאה מכך חלוקת גודל חלקיקים אחידה יותר של האבקה הקרמית. חלוקת גודל חלקיקים אחידה זו מועילה מאוד לתהליך הסינטרינג של מוצרי קרמיקה, מה שיכול לגרום לקרמיקה להתחמם באופן שווה יותר במהלך הסינטר, להפחית את התרחשותם של פגמים פנימיים, ובכך לשפר את הצפיפות והחוזק של מוצרי קרמיקה, ולשפר את האיכות הכוללת של מוצרי קרמיקה.
(2) בתחום החומרים האלקטרוניים
עם ההתפתחות המהירה של הטכנולוגיה האלקטרונית, דרישות הביצועים לחומרים אלקטרוניים נעשות מחמירות יותר ויותר, וגם היישום של חרוזי שחיקה של זירקוניה בתהליך ההכנה של חומרים אלקטרוניים הופך להיות יותר ויותר נרחב. בייצור של חומרים קרמיים אלקטרוניים, כגון קבלים קרמיים רב-שכבתיים וקרמיקה פיזואלקטרית, יש צורך לטחון את חומרי הגלם בדיוק גבוה במיוחד כדי להבטיח שלקרמיקה האלקטרונית יש תכונות חשמליות טובות. חרוזי טחינה של זירקוניה יכולים לעמוד בדרישת השחזה-הגבוהה הזו. על ידי שליטה מדויקת בתהליך הטחינה, גודל החלקיקים של חומרי גלם קרמיים אלקטרוניים יכול להגיע לטווח האידיאלי ופיזור גודל החלקיקים אחיד. בתהליך ההכנה של חומרים מוליכים למחצה, כמו השחזה והברקה של פרוסות סיליקון, גם חרוזי השחזה של זירקוניה משחקים תפקיד חשוב. כחומר היסוד של תעשיית המוליכים למחצה, לשטיחות פני השטח ולחלקות של פרוסות סיליקון יש השפעה מכרעת על הביצועים של התקני מוליכים למחצה. במהלך תהליך הליטוש, חרוזי השחזה של זירקוניה יכולים להשיג ליטוש-בדיוק גבוה של משטח פרוסות הסיליקון תוך הבטחת יעילות השחזה, הסרת פגמים קטנים ושריטות על משטח פרוסות הסיליקון, והשגת שטוחות ברמה האטומית על משטח פרוסות הסיליקון, מה שמספק חומר יסודי{9} באיכות גבוהה לתהליך יצירת חומר אחר. בנוסף, בהכנת חומרים מגנטיים, חרוזי השחזה של זירקוניה יכולים לטחון חומרי גלם מגנטיים לגודל החלקיקים המתאים, מה שעוזר לשפר את התכונות המגנטיות של חומרים מגנטיים ולהפוך את היישום שלהם במכשירים אלקטרוניים ליציבים ויעילים יותר.
תגיות פופולריות: חרוזי זירקוניה בינוניים לטחינה בצפיפות גבוהה, סין יצרנים, ספקים של חרוזי זירקוניה לטחינה בצפיפות גבוהה








