חרוזי זירקוניה לטחינה אלקטרונית במיוחד

מדיום טחינת זירקוניה, הידוע גם בשם חרוזי קרמיקה זירקוניה, עשוי ממיקרו מראה או אבקת זירקוניה תת-ננומטרית כחומרי גלם, מסוננים בטמפרטורות בינוניות וגבוהות באמצעות טכניקות מיוחדות. הוא מכיל כ-95% זירקוניה, שהוא עמיד יותר בהשוואה לחרוזים קרמיים אחרים כמו חרוזי התזת חול קרמיים וחרוזי סיליקט זירקוניה.

1 . מאפיינים ופרמטרים של טכניקה

2 . בתחום הקרמיקה האלקטרונית, חרוזי טחינת זירקוניום משחקים עם היתרונות שלהם כגון קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, יציבות כימית וזיהום נמוך של החומר משחקים תפקיד חשוב, יישומים ספציפיים הם כדלקמן:

1. השחזה אולטרה-דקה של אלקטרוקרמיקה
הביצועים של קרמיקה אלקטרונית קשורים קשר הדוק לעדינות ולאחידות של חלקיקי חומר הגלם, בעוד שחרוזי טחינת תחמוצת זירקוניום הם כלי חשוב, להשגת טחינה עדינה במיוחד של חומרי גלם. בעת ייצור אבקות בסיס בריום טיטנאט (BaTiO3) עבור קבלים קרמיים, למשל, יש לטחון את האבקה הגולמית ברמת תת--מיקרון או אפילו ננומטר, כדי להבטיח צמיחה אחידה של גרגירים ואת התכונות הדיאלקטריות של הקרמיקה במהלך הסינטרינג שלאחר מכן. בשלב זה, חרוזי טחינת זירקוניום עם יחס המשקל הגבוה שלהם (בדרך כלל 6.0-6.5 גרם / ס"מ³) והקשיות הגבוהה שלהם (קשיות Mohs מעל 8.5) יכולים לייצר כוח פגיעה חזק וכוח חיתוך בטחנת הכדורים, לשבור ביעילות את חומר החלקיקים הגולמי, לטחון לחלקיקים קטנים, ולהבטיח ששיעור הבלאי שלהם בעצמם הוא נמוך מאוד של חומרי זיהום ונמוכים. אבקת טיטנאט.

2. פיזור בועות קרמיקה פונקציונליות
בייצור של קרמיקה אלקטרונית, תהליכים רבים מצריכים ערבוב של אבקה קרמית עם קלסרים, חומרי עזר וחומרי עזר נוספים, כדי לייצר פולס אחיד, כמו למשל בהכנת פלטות קרמיות על ידי פיזור, לאחידות הפיזור של הפול יש השפעה ישירה על איכות התבנית וביצועי המוצר הסופי. חרוזי טחינת תחמוצת זירקוניום בתהליך פיזור אבקה, באמצעות תדירות גבוהה של התנגשות וחיכוך עם החומר, יכולים למעשה לשבור את האיחוד המחודש בין חלקיקי האבקה, כך שחלקיקי האבקה מתפזרים באופן שווה במדיה נוזלית. לדוגמה, בייצור פולסים קרמיים מאלומיניום לאריזה אלקטרונית, ניתן להשתמש בחרוזי טחינת זירקוניום לפיזור על מנת להבטיח שחלקיקי תחמוצת האלומיניום מפוזרים באופן שווה בפולס, כדי למנוע פגמי צורה עקב איחוד חלקיקים ובכך להבטיח את תכונות הצפיפות והבידוד של קרמיקת האריזה.

3. ייצור חומרים קרמיים רגישים
לקרמיקה רגישה (כגון קרמיקה רגישה-ללחץ, קרמיקה תרמית וכו') יש דרישות גבוהות מאוד לגבי הטוהר וגודל החלקיקים של חומרי הגלם, וחרוזים לטחינת תחמוצת זירקוניום הם הכרחיים בייצורם. לדוגמה, קחו את הקרמיקה הרגישה ללחץ עם תחמוצת אבץ, שחומר הגלם העיקרי שלה הוא תחמוצת אבץ (ZnO), והוסיפו כמות קטנה של תחמוצת פלדיום (Bi₂O3), תחמוצת קובלט (CoO). וסמים אחרים. כדי לאפשר פיזור שווה של הסימום במטריצת תחמוצת האבץ, יש לטחון דק את חומרי הגלם המעורבים. חרוזי טחינת זירקוניום בשל עמידותם המצוינת לבלאי, אין זיהומים מוכנסים לחומר במהלך תהליך השחזה הארוך, כדי להבטיח את אחידות הסימום וטוהר חומרי הגלם, כדי להבטיח שלקרמיקה רגישה ללחץ יש תכונות רגישות ללחץ-יציבות.

4. עיבוד קרמיקה מגנטית
קרמיקה מגנטית (כגון פרוזיד) נמצאת בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים כמו ליבה מגנטית, חומר הקלטה מגנטי וכו'. התכונות המגנטיות שלה קשורות קשר הדוק לגודל החלקיקים ופיזור האבקה. בייצור של אבקת פרוקסיד משתמשים בחרוזי טחינת זירקוניום לטחינת מבשרי פרוקסיד (כגון תערובות של תחמוצת ברזל, תחמוצת מנגן, תחמוצת אבץ וכו'), על מנת לזקק אותם לגודל הגרגיר המתאים על מנת לקדם את תגובת הסינטרון שלאחר מכן ושיפור התכונות המגנטיות. לדוגמה, בייצור חמצן מגנט קבוע, חלקיקי האבקה קטנים יותר ומפוזרים בצורה שווה יותר לאחר טחינת חרוזי זירקוניום, ומבנה קטגוריית המגנט הנוצר לאחר סינטר הוא סדיר יותר, ובכך משפר את המגנטיות השיורית ואת קשיחות המגנט.

תגיות פופולריות: חרוזי זירקוניה לטחינה אלקטרונית אולטרה-דק, יצרנים, ספקים של חרוזי זירקוניה לטחינה עדינה אלקטרונית